- భ్రమణ వదులుగా - ఒక పరిచయం

ఏదైనా అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఫాస్టెనర్లు ముఖ్యమైన భాగం. సరైన ఫాస్టెనర్ వాడకం అన్ని ముక్కలు సరిగ్గా అనుసంధానించబడి పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. సహజంగానే, ఫాస్టెనర్ సరిగ్గా బిగించనప్పుడు, అసెంబ్లీ, ఉత్పత్తులు లేదా మెకానిజాలను ప్రభావితం చేసే ప్రతికూల ప్రభావాలు సరిగా పనిచేయడం కొనసాగించడానికి దీని అర్థం. స్వీయ - వదులుగా ఉండటం అనేది ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రజలు పరిష్కరించాల్సిన అతిపెద్ద సమస్యలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది. చాలా సందర్భాల్లో, అవాంఛిత భ్రమణాల కారణంగా స్వీయ - వదులుగా ఉంటుంది, ఇది కాలక్రమేణా ఫాస్టెనర్ వదులుకు దారితీస్తుంది. ఏదేమైనా, అలా చేయని సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి. - భ్రమణ వదులుగా ఉండటం వాస్తవానికి చాలా అవాంఛనీయ పరిణామాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యాసంలో, మేము - భ్రమణ వదులుగా ఉన్న ప్రతిదాన్ని కవర్ చేయబోతున్నాము. - భ్రమణ వదులుగా ఉన్నందున మీ ఫాస్టెనర్లు విఫలమయ్యే అవకాశాలను తగ్గించడానికి మీరు అమలు చేయగల అన్ని కారణాలు మరియు సంభావ్య పరిష్కారాలు ఇందులో ఉన్నాయి.

 

 

- భ్రమణ వదులు కానిది ఏమిటి?

అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్‌ల మధ్య సాపేక్ష కదలికలు జరగకుండా సంభవించే వదులుగా మార్చడాన్ని నిర్వచించడానికి - భ్రమణ వదులుగా ఉపయోగించబడుతుంది. బదులుగా, - భ్రమణ వదులుగా ఉండడం సాధారణంగా ప్రీలోడ్ నష్టం వల్ల సంభవిస్తుంది. ఇది భ్రమణ స్వీయ - వదులుగా ఉండటానికి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా గింజను నెమ్మదిగా తిరగడానికి మరియు గతంలో కట్టుకున్న రెండింటి నుండి వదులుగా ఉండటానికి దారితీసే కంపనాల వల్ల సంభవిస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఈ స్వయం -} వదులుగా ఉంటుంది, ఇది అసెంబ్లీ సమయంలో లేదా ఉత్పత్తి యొక్క అసెంబ్లీని అనుసరిస్తున్నప్పుడు ఫాస్టెనర్ యొక్క థ్రెడ్లు నాశనం అయినప్పుడు.

 

 

- భ్రమణ వదులుగా ఉండటానికి కారణమేమిటి?

 

-} భ్రమణ వదులుగా ఉండటం ప్రధానంగా ఫాస్టెనర్, ఉమ్మడి లేదా క్రింది అసెంబ్లీ యొక్క వైకల్యం వల్ల సంభవిస్తుంది. స్లాకనింగ్ లేదా - భ్రమణ వదులుగా ఉండడం సాధారణంగా ఉద్రిక్తత కోల్పోవడం అని అర్ధం, ఇది ఫాస్టెనర్ యొక్క సంస్థాపన తరువాత తరచుగా గుర్తించబడదు.
- భ్రమణ వదులుగా ఉన్న సాధారణ రకాల్లో ఒకటి, ఎంబెడ్మెంట్ అని పిలుస్తారు, అంటే బిగించిన భాగాలు ఉపరితలం చదును చేయడం లేదా దానిలోని అవకతవకలు కారణంగా జారిపోతాయి. -}}} భ్రమణ వదులుగా ఉండటానికి మరొక సాధారణ కారణం, సాధారణంగా అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ కారణంగా సాధారణంగా సంభవిస్తుంది. చివరగా, ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క ప్లాస్టిక్ చదును కూడా వదులుగా ఉండటానికి దారితీస్తుంది, అది బోల్ట్ తిరిగే మరియు స్వీయ {{4} by ఆ కదలిక ద్వారా వదులుతుంది.

 

 

- భ్రమణ వదులుగా లేని రకాలు ఏమిటి?

 

ఎంబెడ్డింగ్
ఈ రకమైన స్థానికీకరించిన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం గింజ ముఖం, ఉమ్మడి ముఖం లేదా థ్రెడ్లలో సంభవించవచ్చు. మీరు సాధారణంగా గమనించగలిగేది ఏమిటంటే, థ్రెడ్లలోని ఉపరితల కరుకుదనం ప్లాస్టిక్ చదునుగా ఉంది. ఎంబెడ్డింగ్ నుండి ప్రీలోడ్ కోల్పోవడం ఎటువంటి భ్రమణ వదులుగా ఉండకుండా ఫాస్టెనర్ వదులుకు దారితీస్తుంది.

ఒత్తిడి సడలింపు
ఒత్తిడి సడలింపు ఒక రకమైన క్రీప్ గా పరిగణించబడుతుంది, ఇది ఒక బోల్ట్ సుదీర్ఘ కాలంలో అధిక ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు సంభవిస్తుంది. ఫాస్టెనర్లు ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంటే ఈ ఒత్తిడి సడలింపు కూడా మరింత దిగజారిపోయే అవకాశం సాధారణంగా ఉంటుంది. ఒత్తిడి సడలింపు కూడా బోల్ట్ కోసం ప్రీలోడ్ కోల్పోతుంది.

 

క్రీప్
క్రీప్ అనేది నిరంతర ఒత్తిడికి లోనవుతున్నందున పదార్థం యొక్క లక్షణాలను శాశ్వతంగా వైకల్యం చేస్తుంది. CREEP చేరడం పదార్థానికి కూడా సంభవిస్తుంది, కానీ ఉమ్మడిలో ఉన్న ఏ రబ్బరు పట్టీలు కూడా జరుగుతాయి. ప్లేట్లపై ఏదైనా పెయింట్ ఉమ్మడి రాజీపడటానికి దారితీసే అవకాశం కూడా ఉంది.

 

అధిక బేరింగ్ ఒత్తిడి
పైన స్థాపించబడినట్లుగా చాలా సందర్భాలలో వైకల్యం అధిక లోడ్ మరియు ఒత్తిడి వల్ల వస్తుంది. విపరీతమైన లోడ్ తరచుగా ఉపరితలం కూలిపోయేలా చేస్తుంది మరియు ప్రీలోడ్ కూడా పోతుంది. తత్ఫలితంగా, ఫాస్టెనర్ ఎటువంటి భ్రమణ మార్పులకు గురికాకుండా - విప్పుతుంది.

అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ
చాలా బోల్ట్‌ల కోసం సరైన బిగించే ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బోల్ట్‌లను బిగించడంతో నియంత్రించబడుతుంది, అయినప్పటికీ అదే ఫాస్టెనర్‌లను బిగించడం తరువాత ఎత్తైన లేదా క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయవలసి ఉంటుంది. ఉమ్మడి మరియు బోల్ట్ పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటే, అప్పుడు బోల్ట్ ప్రీలోడ్ పెరుగుతుంది లేదా తగ్గుతుంది. దీని పరిధి వాస్తవ ఉమ్మడి మరియు బోల్ట్ పదార్థం యొక్క లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

 

బిగించిన తర్వాత దిగుబడి
బోల్ట్ దాని దిగుబడి బిందువుకు మించి ఒత్తిడిని కొనసాగించే సందర్భాల్లో, ఉమ్మడి సామర్థ్యం ఉన్నదానికంటే అధిక ఒత్తిడిని నిర్వహించవలసి వస్తుంది. అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ ఫలితంగా, దిగుబడి సంభవించే అవకాశం ఉంది. బాహ్య లోడ్ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పులో మార్పు ఉంటుందని దీని అర్థం.

 

 

ప్లాస్టిక్ వైకల్యం అంటే ఏమిటి?

 

- భ్రమణ వదులుగా ఉన్న వాటి వివరణలలో ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి అనేక సూచనలు ఉన్నాయి. ఇది అర్థం చేసుకోవడానికి ఒక ముఖ్యమైన భావన, ఎందుకంటే ఇది మనం అర్థం చేసుకునే మరియు ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించుకునే విధానాన్ని తరచుగా మార్చగలదు. ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని సూచించేటప్పుడు, మేము ఒక నిర్దిష్ట బిందువుకు మించి విస్తరించిన బోల్ట్‌లను సూచిస్తున్నాము. అప్పుడు వారు కొంత స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతారు మరియు శాశ్వతంగా వక్రీకరించడం ప్రారంభిస్తారు. అనేక సందర్భాల్లో, ప్లాస్టిక్ వైకల్యం శాశ్వతం, అందువల్ల విషయాలు ఆ దశకు రాకముందే ఫాస్టెనర్‌లను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

 

 

- భ్రమణ వదులు కాని మీ ఫాస్టెనర్‌ల అవకాశాలను తగ్గించడానికి ఏమి చూడాలి?

 

మీరు మీ ఫాస్టెనర్ల యొక్క అవకాశాలను తగ్గించాలనుకుంటే - వదులుగా ఉంటుంది, అప్పుడు మీరు చేయగలిగే గొప్పదనం ఈ క్రింది సమస్యలను ప్రయత్నించండి మరియు తగ్గించడం:
1. థర్మల్ సైక్లింగ్
లోహాలు సహజంగా విస్తరిస్తాయి మరియు వరుసగా వేడి లేదా శీతల పరిస్థితులలో తగ్గిపోతాయి. ఇది ముందుమాటలో మార్పు కారణంగా ఎటువంటి భ్రమణం లేకుండా బోల్ట్ వదులుగా ఉంటుంది. ఇది తగ్గించడానికి కఠినమైన సమస్యగా అనిపించినప్పటికీ, వాస్తవానికి, మీ బోల్ట్ వదులుకునే అవకాశాలను తగ్గించడం మీకు చాలా సులభం. మీరు నిజంగా చేయాల్సిందల్లా బందు ప్రక్రియలో ఉపయోగించడానికి ఉత్తమమైన ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనడం. పరిస్థితులలో ఉంచిన తర్వాత మీ ఫాస్టెనర్లు ఎలా స్పందిస్తాయో కూడా మీరు తనిఖీ చేయవచ్చు.

2. ఓవర్ - బిగించడం
-} బిగించడం కూడా మీ ఫాస్టెనర్‌లపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మీరు {{2} you మీ ఫాస్టెనర్‌ను బిగించినందున మీరు కాలక్రమేణా వదులుగా మారే అవకాశం తక్కువ అని మీరు అనుకోవచ్చు, వాస్తవికత ఈ అభిప్రాయంతో చాలా సరిపడదు. ఎందుకంటే - బిగించడం చాలావరకు థ్రెడ్లలో దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది మరియు ఫాస్టెనర్ పనితీరుపై చెడు ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. దెబ్బతిన్న థ్రెడ్లు - భ్రమణ వదులుగా ఉండటానికి చాలా సాధారణ కారణాలలో ఒకటి.

 

3. - బిగించడం కింద
- బిగించడం ప్రతికూలంగా ఉంటుంది, {{1} ander కింద బిగించడం కూడా మీ ఫాస్టెనర్ యొక్క దీర్ఘాయువుకు హాని కలిగిస్తుందని రుజువు చేస్తుంది. ఎందుకంటే తగినంతగా బిగించని బోల్ట్‌లు సాధారణంగా తగినంత ప్రీలోడ్ కారణంగా ఎక్కువ ఒత్తిడిని అనుభవిస్తాయి. బిగింపు శక్తి కూడా కాలక్రమేణా ఫాస్టెనర్ వదులుగా ఉంటుంది. కొన్ని సమయాల్లో, బోల్ట్‌పై కోత ఒత్తిడి కూడా ఫాస్టెనర్ పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం అవుతుంది.

4. దెబ్బతిన్న ఫాస్టెనర్
మీరు ఏదైనా ఫాస్టెనర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, ఫాస్టెనర్ నాణ్యత మంచిదని మరియు ఫాస్టెనర్ ఏ విధంగానూ దెబ్బతినలేదని నిర్ధారించడానికి మీరు నాణ్యమైన తనిఖీ చేయాలి. మీరు సంస్థాపనతో ప్రారంభించడానికి ముందు ఫాస్టెనర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, అప్పుడు థ్రెడ్లు దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది, అందువల్ల, ఫాస్టెనర్ వదులుతుంది. పాత ఫాస్టెనర్‌లను తిరిగి ఉపయోగించుకునేటప్పుడు లేదా తయారీ లోపం ఉన్న ఫాస్టెనర్‌తో పనిచేసేటప్పుడు కూడా మీరు జాగ్రత్త వహించాలి.
నష్టాలు కూడా తప్పుడు టార్క్ పఠనానికి కారణమవుతాయి, ఫాస్టెనర్ వదులుగా లేదా అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ అలసిపోతాయి. - కింద బిగించడం మరియు -} బిగించడం రెండూ ఫాస్టెనర్ యొక్క దీర్ఘాయువుకు చెడ్డవి, వీటిని నివారించాలి.

 

5. సంస్థాపనా పరిస్థితులు
ప్రీ - ఇప్పటికే ఉన్న నష్టాలు మీరు పరిశీలించాల్సిన విషయం కాదు. వాస్తవానికి, మీ ఫాస్టెనర్‌ల కోసం సంస్థాపనా పరిస్థితులు సాధ్యమైనంతవరకు సహజమైనవిగా ఉండేలా మీరు తనిఖీ చేయాలి. దీని అర్థం ఫాస్టెనర్‌లకు ప్రీలోడ్‌ను నిర్వహించే వారి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే మురికి, గ్రీజు లేదా కందెనలు ఉండకూడదు.
ఫాస్టెనర్ యొక్క ఓవర్ టార్కింగ్ మరియు పొడిగింపు లేదా వైఫల్యానికి సరళత అనేది సరళమైన కారణాలలో ఒకటి. ఎందుకంటే ఇది బిగింపు భారాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా ఫాస్టెనర్ నిర్వహించాల్సిన ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.

 

 

- భ్రమణ వదులుగా ఉండకుండా ఉండటానికి మీరు ఏ నివారణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు?

 

మీరు - భ్రమణ వదులుగా ఉండకుండా ఉండాలనుకుంటే మీరు ఈ క్రింది ఆలోచనలను ప్రయత్నించవచ్చు:

Bolle ఎక్కువ బోల్ట్లను వాడండి మరియు బోల్ట్ వ్యాసాన్ని పెంచండి;
Surface ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క రాపిడి మరియు ప్లాస్టిక్ చదును తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి;
• ఉమ్మడి ప్రీలోడ్‌ను తగ్గించండి;
The ఒకే ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు కలిగిన బోల్ట్‌లు, కాయలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు కీళ్ళను ఎంచుకోండి.

 

 

తీర్మానం:

 

- భ్రమణ వదులు కాని విషయానికి వస్తే, మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ఫాస్టెనర్స్ పరిస్థితి యొక్క అనేక విభిన్న అంశాలు ఉన్నాయి. సంస్థాపన నుండి ఫాస్టెనర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాలు మరియు స్థానం వరకు, ఫాస్టెనర్లు విఫలమయ్యే వాటిపై స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉండటం వలన - భ్రమణ వదులుగా ఉండకుండా వచ్చే అన్ని పెద్ద నష్టాలను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.

 

ఫాస్టెనర్‌ల కోసం చూస్తున్నారా?
అయా ఫాస్టెనర్స్ యొక్క విస్తృతమైన ఫాస్టెనర్ కేటలాగ్‌ను బ్రౌజ్ చేయడానికి క్రింద క్లిక్ చేయండి, వీటిలో అధిక- నాణ్యమైన స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు గింజల ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.